潤滑MAXEP 017/276磷酸酯胺鹽“與傳統磷酸酯抗磨劑相比具有更優秀的潤滑、抗乳化和低泡沫趨勢”
發布時間:
2023-09-13
一、產品簡介
1.MAXEP系列磷酸酯胺鹽具有優異的抗磨和極壓性能;
2.無灰型產品;
3.良好的抗乳化能力;
4.與各類基礎油具有良好的兼容性;
5.推薦應用于沖壓拉伸、切削、軋制等純油型產品中,亦可應用于金屬加工液中;
6.推薦添加量:0.5%-3.0%
產品基礎數據
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項目 |
MAXEP 017 |
MAXEP 276 |
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磷含量(%) |
9.7 |
10.5 |
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酸值(mg KOH/g) |
136.0 |
221.0 |
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100℃運動粘度(mm²/s) |
100.0 |
559.0 |
- 性能測試
下面我們將展示磷酸酯胺鹽與傳統磷酸酯的性能對比,這里我們使用的是上海裕誠的N-5磷酸酯添加劑進行對比
1.PB性能對比
在不同基礎油中的極壓性能
測試方法:GB/T3142
測試條件: 0.5%添加劑+99.5%150N/T22/植物油

總結:MAXEP276在各類基礎油中都表現出了優秀的極壓性能;MAXEP017在150N中表現出了優秀的極性能,在T22和植物油中潤滑性能呈下降趨勢。
2.長磨性能對比
測試方案:1%添加劑+99%150N/T22/植物油
測試方法:常溫環境,在40kgf壓力負荷下以1200rpm/min轉速長磨60min

150N中的磨斑圖片
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項目 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
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磨斑直徑 |
0.4546 |
0.5322 |
0.5551 |
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長磨圖片 |
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T22中的磨斑圖片
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項目 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
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磨斑直徑 |
0.3887 |
0.7044 |
0.5672 |
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長磨圖片 |
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植物油中的磨斑圖片
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項目 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
|
磨斑直徑 |
0.6452 |
0.4591 |
0.5585 |
|
長磨圖片 |
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總結:
MAXEP017在150N和T22基礎油中展現出更低的磨損趨勢;
MAXEP276在150N和植物油中展現出更低的磨損趨勢;
N-5則表現出的穩定的各類基礎油兼容性。
3.與硫劑復配在純油中的表現
測試條件:1%添加劑+1.5%的40%硫含量硫化烯烴在150N中
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空白樣 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
|
PB |
88 |
121 |
135 |
114 |
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磨斑直徑 |
0.6762 |
0.4686 |
0.4297 |
0.6043 |
|
摩擦系數 |
0.081 |
0.079 |
0.059 |
0.071 |
|
圖片 |
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4.與硫劑、氯化石蠟復配在純油中的表現
測試條件:1%添加劑+1.5%的40%硫含量硫化烯烴+6%氯化石蠟在150N中
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空白樣 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
|
PB |
94 |
121 |
181 |
128 |
|
磨斑直徑 |
0.5368 |
0.4496 |
0.4418 |
0.8377 |
|
摩擦系數 |
0.081 |
0.074 |
0.057 |
0.081 |
|
圖片 |
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總結:MAXEP 磷酸酯胺鹽在配方中具有更優秀的添加劑協同作用。
5.抗乳化測試
測試方法:1%添加劑溶于150N中,盛取40ml待測液加入量桶中并加入40ml去離子水,在54℃溫度下以1200rpm轉速攪拌5min記錄抗乳化情況。
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項目 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
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照片 |
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油-水-乳化層(ml) |
40/40/0 |
40/40/0 |
0/0/80 |
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分離時間 |
9min |
1min |
30min未分離 |
總結:MAXEP017/276在純油中具有極佳的油水分離性能。
6.潤滑油泡沫測試
測試方法:GB/T 12579
測試濃度:1%添加劑溶于T22中
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項目 |
EP017 |
EP276 |
N5 |
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24℃ |
50ml/0 |
20ml/0 |
50ml/0 |
|
94.5℃ |
20ml/0 |
20ml/0 |
30ml/0 |
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24℃ |
50ml/0 |
20ml/0 |
120ml/0 |
總結:MAXEP017/276展現出更低的泡沫傾向。
產品總結:
MAXEP 017/276磷酸酯胺鹽與傳統磷酸酯抗磨劑相比具有更優秀的潤滑、抗乳化和低泡沫趨勢,但對基礎油及添加劑較為敏感,需要配方師合理搭配使用。
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